聚合硫酸鐵簡稱PFS，它是是硫酸鐵在水解絮凝過程中的一個中間產物。聚合硫酸鐵最早的研究是在二十世紀七十年代末日本法國分別開始了對于聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵的研究，并且被應用于飲用水以及污水處理當中，并且取得了很好的效果。今天我們了解一下利用鋼鐵酸洗廢液制備聚合硫酸鐵。
        在鋼鐵工業和機械工業中，鋼鐵件表面的酸洗是一個很重要的表面處理過程。酸洗過程副產大量的含硫酸和硫酸亞鐵或者含鹽酸和氯化亞鐵的溶液，這些廢液目前并沒有得到充分的利用，有的工廠任意將其排放，不僅造成很大的環境污染，而且也造成了巨大的浪費。這些廢液是生產聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵的良好原料。例如硫酸酸洗廢液中一般含有FeS04·7H2O 15%～20%，游離酸7%～10%，利用這些硫酸和亞鐵可以直接生產聚合硫酸鐵，從而達到治理污染和廢料利用的目的，同時又為廢水治理提供了良好的水處理劑。
        合成原理因含鐵原料的不同，目前生產聚合硫酸鐵的工藝也不同。在以鐵礦石、鐵屑、氧化鐵皮、硫鐵礦石為原料進行生產時，首先用硫酸將上述物質在一定的條件下溶解，然后采用不同的氧化劑將剩余亞鐵離子氧化。如果在氧化前控制溶液中硫酸的量高于或等于形成硫酸高鐵所需要的量，即可形成含游離酸的硫酸鐵溶液或硫酸鐵溶液。如果將硫酸的量控制在低于上述值的范圍內，就可以生成不同鹽基度的聚合硫酸鐵。鹽基度取決于溶液中硫酸根與鐵離子的比例。
        我國對于聚合硫酸鐵的研究是在二十世紀八十年代中期的時候，那個時候已經有人開始生產液體的聚合硫酸鐵不過多數是用亞硝酸鈉作為催化劑，先用搪瓷反應釜或者不銹鋼反應釜為合成反應器，在攪拌的條件下，再加入氧化劑及催化劑進行反應。華泉總廠建于1982年，也屬于最早生產聚合硫酸鐵的廠家之一，經過多年的發展，生產聚合硫酸鐵的工藝越來越多，而鋼鐵酸洗廢液制備聚合硫酸鐵也是其中的一種不是很常見的生產工藝。