PAC的指標中除了氧化鋁含量以外，鹽基度、pH值、水不溶物等指標對于產品的混凝效果也是影響很大的，今天為大家解說PAC的pH值對絮凝效果及殘留鋁量的影響 。

    由表可知，在投加量一定相同建華度且不同pH條件下．PAC對焦化廢水進行混凝實驗發現pH對COD和濁度的去除及殘留鋁量影響非常明顯。pH低于7時，隨著pH的增大．COD和濁度的去除效果增強，殘留鋁量明顯降低；當pH在7-8時，COD和濁度的去除效果達最佳，殘留鋁量變化不大；隨著pH的進一步增大，PAC對COD和濁度去除效果又趨向惡化，殘留鋁量有所升高。這主要是因為pH影響著PAC中AL的形態，在pH較低的條件下，Al主要以低電荷的單體鋁形態存在，隨著體系pll值上升，低電荷的Al含量逐漸減少，高電荷多聚物含量有所增加，電巾和粘結架橋能力增強，對COD和濁度的去除效_糶電增強，當pH在中性范圍內時，由于PAC水解生成大量的Al(OH)3無定形沉淀物易下下沉，水體中可溶性鋁含量較低，使得水體中鋁的殘留量下降至最低店；而在堿性條件下．PAC 中的鋁逐漸水解轉化成了電荷較低的溶膠。
    沉淀形態，電中和能力下降且生成了較多帶負電荷的溶解形態，COD和濁度的去除效果減弱，鋁的殘留最也隨著pH的升高而增加，因此對于pH值較高或較低的焦化廢水，加酸或堿調到中性范圍，對保證混凝效果，減少殘留鋁量是非常必要的。
    此外鋁系混凝劑在逐級水解時，都釋放出H+，使原水體pH略有降低，當pH偏離鋁鹽適宜pH范圍時，高電荷低聚合度產物偏多，雖然有利于壓縮雙電層，使膠粒脫穩，但混凝作用差，整個混凝效果不佳。因此，為取得較好的混凝效果，原水體應有一定的堿度，當堿度不足時應投加一定量的堿。